要使模具在壓鑄加工中不變形，金屬液在模內(nèi)流動(dòng)穩(wěn)定，能均勻地使壓鑄件冷卻，能全自動(dòng)壓鑄而無故障。此外，要根據(jù)生產(chǎn)批量，材質(zhì)情況等合理地選用適宜的模具材料。

鎖具配件壓鑄是一種常見的壓力鑄造零件，運(yùn)用裝好鑄件模具的壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁和鋁合金澆入料口，經(jīng)過壓鑄機(jī)的壓鑄而成的一種零件。經(jīng)過壓鑄的鎖具配件壓鑄能夠做出各種雜亂的形狀，也具有較高的精度和光潔度，這樣不僅能夠節(jié)省電力和金屬材料，還能夠節(jié)省欠好的勞動(dòng)本錢。下面我們來了解一下鎖具配件壓鑄分型面的挑選，壓鑄模具動(dòng)型與定型的接觸面通常稱為分型面，分型面是由壓鑄件的分型線決議的，模具上垂直于鎖模力方向上的接合面即為基本分型面，一般壓鑄型只有一個(gè)分型面，有時(shí)因?yàn)殍T件雜亂等原因，能夠有兩個(gè)以上輔佐分型面。

依據(jù)分型面的形狀，壓鑄型分型面可分為平直型、歪斜型、階梯型、曲線型四種。其間平直型分型面結(jié)構(gòu)簡單、制作方便.所以使用廣。對于階梯型分型面，一般把澆注體系設(shè)置在其間一個(gè)階梯面上，排溢體系設(shè)置在別的的階梯面上，這樣便于金屬液的充填與排氣。

確認(rèn)分型面需要考慮的要素比較多，因而，在挑選分型面時(shí)，除依據(jù)鎖具配件壓鑄的結(jié)構(gòu)特色，結(jié)合澆注體系安排形式外。還應(yīng)對鋁壓鑄模的加工工藝和安裝工藝以及壓鑄件的脫模條件等許多要素統(tǒng)籌考慮確認(rèn)。分型面的確認(rèn)原則是:

1.開型時(shí)鑄件必須留在動(dòng)模內(nèi)，且便于從模腔中取出。

2.不同軸度與尺寸精度要求高的部分盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)。

3.分型面一般不設(shè)置在表面質(zhì)量要求比較高的面。

4.分型面的設(shè)置應(yīng)有利于開設(shè)澆注體系、排滋體系，便于整理毛刺飛邊、澆口等，便于刷涂料。

5.分型面的設(shè)置應(yīng)盡量簡化鋁壓鑄型結(jié)構(gòu)，充分考慮合金的鑄造性能。

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