當(dāng)今國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)進(jìn)入瓶頸的階段，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步上升，工業(yè)水平持續(xù)創(chuàng)新完善，對(duì)于壓鑄行業(yè)來(lái)講，可謂得到得到了不小的發(fā)展。

在于20世紀(jì)90年代以后，中國(guó)的壓鑄工業(yè)取得了令人驚嘆的發(fā)展，已發(fā)展為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。

現(xiàn)在中國(guó)的壓鑄件的產(chǎn)品的種類是多元化的。包括汽車、摩托車、通訊、家電、五金制品、電動(dòng)工具、IT、照明、扶梯梯級(jí)、玩具燈等。隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力的提高，壓鑄產(chǎn)品種類和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)寬，其壓鑄設(shè)備、壓鑄模和壓鑄工藝都發(fā)生了變化。

國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)與國(guó)外先進(jìn)的壓鑄設(shè)備的差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：(1)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)落后；(2)漏油嚴(yán)重；(3)可靠性差：這是國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)突出的缺陷，據(jù)了解，國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)的平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不到3000小時(shí)，甚達(dá)不到國(guó)外50和60年代的水平。

在今后的壓鑄技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)中，鋁合金壓鑄的深化依然會(huì)是壓鑄技術(shù)發(fā)展的一個(gè)主要方向。

鋅鋁合金壓鑄加工在為適應(yīng)以后的市場(chǎng)發(fā)展需求，要做的事情還是之多的。

1、推廣應(yīng)用新型高強(qiáng)度、高耐磨性的壓鑄合金，研究可著色的壓鑄合金以及用于有特殊性要求的鑄件等方面的新型壓鑄合金；

2、開(kāi)發(fā)性能穩(wěn)定、成分易于控制的壓鑄鋁合金；

3、簡(jiǎn)化合金成分，減少合號(hào)，為實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)；

4、進(jìn)一步完善壓鑄新工藝(真空壓鑄、充氧壓鑄、半固態(tài)壓鑄、擠壓鑄造等)；

5、提高對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力，推行并行工程(CE)和快速原型制造技術(shù)(RPM)；

6、開(kāi)展CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)；

7、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用更多的壓鑄鋁合金汽車零部件。

我們只有在不斷的發(fā)展情況下才能適應(yīng)我們的社會(huì)。         http://diydeco.net/