智能鎖面板壓鑄過程中的粘模現(xiàn)象一直是困擾壓鑄從業(yè)人員的一個難題。因為粘模，會直接延伸出很多的鑄件缺陷，如產(chǎn)品表面拉傷、缺肉、內(nèi)部縮松及表面致密層破壞導(dǎo)致的泄漏等鑄件質(zhì)量問題。

智能鎖面板壓鑄粘模拉傷的特征

壓鑄合金(比如鋁)與型壁粘連而產(chǎn)生拉傷痕跡，在嚴(yán)重的情況下會被撕破。

粘模拉傷的產(chǎn)生原因

1、合金液澆注溫度過高；

2、模具溫度太高；

3、涂料使用不足或不正確；

4、模具成型表面粗糙；

5、澆道系統(tǒng)不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁；

6、模具材料使用不當(dāng)或熱處理工藝不正確，硬度不足；

7、鋁合金含鐵量太少，小于0.6%；

8、填充速度太快。

智能鎖面板壓鑄粘模拉傷防止方法

1、降低澆注溫度；

2、模具溫度控制在工藝范圍內(nèi)；

3、除型腔粗糙的表面；

4、檢查涂料的品種或用量是否適合；

5、調(diào)整內(nèi)澆道防止金屬液直沖；。

6、校對合金成分，使鋁合金的含鐵量符合要求；

7、模具材料、熱處理工藝及硬度是否合理；

8、適當(dāng)降低填充速度。           http://diydeco.net/